КЛИЕНТЫ И ПРОЕКТЫ

КЛИЕНТ. ООО «Код Открытия» (ИТ-интегратор, сопровождающий один из крупнейших аэропортов РФ)
ЗАДАЧА. Внедрить комплексного ERP-решения на базе «1С Управление Холдингом 3.2» в сжатые сроки при ограниченной ресурсной базе заказчика.
ОТРАСЛЬ. Авиация, транспортная инфраструктура.

ПРОБЛЕМАТИКА

Разрозненность процессов закупок, обслуживания оборудования и финансового учета создавала риски ошибок, дублирования данных и потери контроля над затратами.

РЕШЕНИЕ

Команда Dinord из 5 экспертов (2 аналитика и 3 разработчика) реализовала проект поэтапно:

1. Автоматизация склада, ТОиР и ремонтов (июль–декабрь 2024)
2. Внедрение модулей закупок, казначейства и ценообразования (июль 2024 – январь 2025)
3. Настройка финансового учета (РСБУ/НК РФ) (октябрь 2024 – март 2025)

Технологическая база:

• Платформы 1С: Управление Холдингом 3.2, ERP, Документооборот
• Интеграционный контур с внутренними системами аэропорта

РЕЗУЛЬТАТЫ

В рамках проекта удалось:

• Полностью автоматизировать критически важные бизнес-процессы:
  • Управление закупками (от тендеров до контроля исполнения)
  • Учет СИЗ, материально-технического обеспечения и складских операций
  • Планирование ТОиР оборудования
  • Казначейские операции и контроль ликвидности
• Сформировать единую цифровую среду для всех подразделений
• Реализовать двусторонний обмен данными между 1С и корпоративными системами аэропорта
• Перевести учет на современную платформу 1С:Предприятие 8.3 с полным соответствием требованиям РСБУ и налогового законодательства

КЛИЕНТ. Отопительное и печное оборудование
ЗАДАЧА. Клиент обратился с проблемой незавершенных заказов в зоне отгрузки и как следствие — «замороженных» денег
ОТРАСЛЬ. Тепловое оборудование

ПРОБЛЕМАТИКА

На складах отсутствовали нужные запасы, а ненужные находились в избытке, не было управляемых норм запасов продукции в условиях высокой изменчивости спроса.

РЕШЕНИЕ

Команда внедрила единую систему приоритетов через график отгрузок, перевела производство на оперативные сменные задания на 12 часов вперед, а также произвела расчет необходимых запасов исходя из:

— факта продаж прошлых периодов.

— шаблона спроса с учетом сезонности продаж и маркетинговых акций.

— учета желаемой частоты запусков и минимальных партий для повышения «поточного производства».

РЕЗУЛЬТАТЫ

— Полностью исключены некомплектные заказы на отгрузку

— Настроено оперативное реагирование на приоритетные заказы

— При повышении уровня сервиса запасы снизились на 30%. Появился инструмент контроля дефицита и перепроизводства

КЛИЕНТ. Завод электромедицинской аппаратуры
ЗАДАЧА. Сократить циклы производства, наладить планирование по месяцам в условиях изменчивого и сложно прогнозируемого спроса
ОТРАСЛЬ. Медицина

ПРОБЛЕМАТИКА

Частое перепланирование из-за отсутствия налаженных процессов, низкий уровень сервиса, к которому приводили длинные циклы производства.

РЕШЕНИЕ

Благодаря DD Flow появилась единая система производства и снабжения с четкими приоритетами и пониманием, каких именно материалов не хватает. DD Flow учитывает пригодный спрос, заранее реагирует на пиковые заказы и консолидирует производство.

РЕЗУЛЬТАТЫ

После внедрения решения выручка удвоилась в 2 раза, выросла выработка при том же уровне запасов. Наметился устойчивый тренд на снижение излишков и дефицитов.

КЛИЕНТ. Российская фармацевтическая компания
ЗАДАЧА. Прогнозировать спрос на лекарственные препараты, медицинские изделия и БАДы.
ОТРАСЛЬ. Фармацевтика

ПРОБЛЕМАТИКА

Руководство компании не могло спрогнозировать спрос на отдельные категории фармацевтических товаров, из-за чего возникали проблемы с задержкой поставок.

РЕШЕНИЕ

Специалисты Dinord внедрили решение на базе SAP IBP for Demand. Команда сконфигурировала систему планирования, настроила параметры системы IBP для планирования сроков поставки и циклов планирования, а также настроила алгоритмы прогнозирования продаж.

РЕЗУЛЬТАТЫ

После внедрения фармацевтическая компания получила прозрачную аналитику для прогнозирования спроса на все категории фармацевтических товаров.