КЛИЕНТЫ И ПРОЕКТЫ

КЛИЕНТ. Отопительное и печное оборудование
ЗАДАЧА. Клиент обратился с проблемой незавершенных заказов в зоне отгрузки и как следствие — «замороженных» денег
ОТРАСЛЬ. Тепловое оборудование

ПРОБЛЕМАТИКА

На складах отсутствовали нужные запасы, а ненужные находились в избытке, не было управляемых норм запасов продукции в условиях высокой изменчивости спроса.

РЕШЕНИЕ

Команда внедрила единую систему приоритетов через график отгрузок, перевела производство на оперативные сменные задания на 12 часов вперед, а также произвела расчет необходимых запасов исходя из:

— факта продаж прошлых периодов.

— шаблона спроса с учетом сезонности продаж и маркетинговых акций.

— учета желаемой частоты запусков и минимальных партий для повышения «поточного производства».

РЕЗУЛЬТАТЫ

— Полностью исключены некомплектные заказы на отгрузку

— Настроено оперативное реагирование на приоритетные заказы

— При повышении уровня сервиса запасы снизились на 30%. Появился инструмент контроля дефицита и перепроизводства

КЛИЕНТ. Завод электромедицинской аппаратуры
ЗАДАЧА. Сократить циклы производства, наладить планирование по месяцам в условиях изменчивого и сложно прогнозируемого спроса
ОТРАСЛЬ. Медицина

ПРОБЛЕМАТИКА

Частое перепланирование из-за отсутствия налаженных процессов, низкий уровень сервиса, к которому приводили длинные циклы производства.

РЕШЕНИЕ

Благодаря DD Flow появилась единая система производства и снабжения с четкими приоритетами и пониманием, каких именно материалов не хватает. DD Flow учитывает пригодный спрос, заранее реагирует на пиковые заказы и консолидирует производство.

РЕЗУЛЬТАТЫ

После внедрения решения выручка удвоилась в 2 раза, выросла выработка при том же уровне запасов. Наметился устойчивый тренд на снижение излишков и дефицитов.

КЛИЕНТ. Российская фармацевтическая компания
ЗАДАЧА. Прогнозировать спрос на лекарственные препараты, медицинские изделия и БАДы.
ОТРАСЛЬ. Фармацевтика

ПРОБЛЕМАТИКА

Руководство компании не могло спрогнозировать спрос на отдельные категории фармацевтических товаров, из-за чего возникали проблемы с задержкой поставок.

РЕШЕНИЕ

Специалисты Dinord внедрили решение на базе SAP IBP for Demand. Команда сконфигурировала систему планирования, настроила параметры системы IBP для планирования сроков поставки и циклов планирования, а также настроила алгоритмы прогнозирования продаж.

РЕЗУЛЬТАТЫ

После внедрения фармацевтическая компания получила прозрачную аналитику для прогнозирования спроса на все категории фармацевтических товаров.

КЛИЕНТ. Международная компания, один из ведущих производителей автокомплектующих
ЗАДАЧА. Оптимизировать запасы основных деталей, избежать избыточных запасов при многократном распределении в центры и точки продаж. Сформировать стандарты резервного запаса для товаров с непостоянным спросом.
ОТРАСЛЬ. Автомобильная промышленность

ПРОБЛЕМАТИКА

Руководство хотело видеть систему, которая позволяет формировать запасы типовых и нетиповых деталей в соответствии с планами компании по поставках комплектующих.

РЕШЕНИЕ

Специалисты Dinord внедрили комплексное решение по планированию запасов SAP Integrated Business Planning for Inventory. Оно позволило компании оптимизировать уровень запасов для более чем 1 млн деталей. Dinord также помогла внутренней команде в подготовке данных и разработке интерфейсных таблиц для решения IBP for Inventory.

РЕЗУЛЬТАТЫ

После внедрения на 10% снизилось количество перевозок между предприятиями и в 4 раза ускорился цикл расчета целевых запасов, отражающий колебания спроса в реальном времени.