Автоматизация пищевой промышленности

ПРЕДПОСЫЛКИ ПРОЕКТА

Система учета на предприятии морально устарела и не отвечала актуальным бизнес-процессам компании. Архитектура системы управления была несвязной: часть процессов автоматизирована в «1С:Бухгалтерия 7.7», часть в других системах, остальные процессы велись в Excel. Такая архитектура системы требовала двойного ввода однородных данных и была недостаточно надежной.
Отчетность по управлению закупками собиралась вручную и не системно. Требовалось выстроить процессы взаимодействия складского учета, закупок и продаж для организации системы управления запасами.

РЕШЕНИЕ

1) Интегрирование конфигурации «Управление перевозками», доработка автоформирования складских документов по транзитному перемещению по МОЛам, создание нескольких подчиненных документов на основании одного,
2) Доработка автоматического формирования номеров партий, Разработка обработки автозаполнения серий в документах движения готовой продукции, Доработка учёта выпуска в разрезе смен
3) Доработка расчёта налога на прибыль, Добавление субконто Подразделения на счета налогов, Корректировка расчета НП при лизинге
4) Доработка списания лизингового ОС,
5) Доработка заполнения регламентированной отчётности после изменения плана счетов
6) Доработка механизмов списания РБП для операции лизинга
7) Доработка формирования счетов фактур для операции списания продукции на рекламные цели, Расчет суммы принятия затрат по лизинговым платежам в НУ,
8) Доработка механизмов нормирования расходов для НУ, Формирование планов командировок, загрузка индивидуальных планов из Excel в 1С Загрузка путевых листов,
9) Доработка акта сверки для сверки с группой контрагентов «Учет вознаграждений покупателей — доработка ввода одного документа на основании второго,
10) Доработка отчета по дебиторской задолженности
11) Перенос проводок по зарплате из внешней базы, Отчет «Анализ счёта 90», Доработка печати АО-1

РЕЗУЛЬТАТЫ

Проектная команда разработала единую методологию учета хозяйственных операций на предприятии. Благодаря предложенному решению, повысилась достоверность и прозрачность управленческой, бухгалтерской и налоговой отчетности. Автоматизировано 100 рабочих мест.

Проект “Тираж SAP S/4HANA на новую производственную площадку” был направлен на создание единого учетного контура SAP для нового завода. Один из главных вызовов проекта заключался в необходимости минимизации общей стоимости работ при сохранении высокого качества реализации.

Для достижения этой цели был предложен подход по тиражированию существующих настроек SAP S/4HANA и созданию совместной команды с участием специалистов исполнителя и заказчика. Благодаря этому подходу удалось достичь быстрого включения нового завода в единый учетный контур SAP и реализовать на предприятии шаблонное решение SAP.

Был установлен строгий контроль и приоритезация бизнес-требований, что позволило минимизировать затраты на доработку системы. В итоге, проект был успешно завершен с достижением поставленных целей по минимизации затрат и сохранению высокого качества реализации, что привело к повышению эффективности работы предприятия.

Проект «Автоматизация процессов ТОиР, метрологии и валидации на платформе SAP» основывается на использовании решений SAP S/4HANA и SAP Asset Manager для построения комплексной системы учета, контроля и оптимизации затрат на эксплуатацию и управления надежностью производственных активов предприятия.

Основной целью проекта является улучшение эффективности и прозрачности процессов технического обслуживания, метрологии и валидации на предприятии, а также оптимизация затрат на эксплуатацию и управление производственными активами.

Для достижения этой цели в рамках проекта были выполнены следующие задачи:

Сбор, очистка и структурирование базы данных оборудования на 5 производственных площадках заказчика. Общее количество единиц оборудования превышало 20 тыс. единиц. Данные были загружены в систему SAP S/4HANA для использования в процессах технического обслуживания, метрологии и валидации.

Реализация интеграции решения с действующими процессами финансового, логистического и складского учета системы SAP S/4HANA. Это позволило обеспечить точный учет расходов на эксплуатацию оборудования и эффективное планирование закупок запасных частей и расходных материалов.

Организация работы специалистов заказчика через мобильные планшеты. С помощью мобильных приложений, специалисты получили возможность быстро получать информацию о статусе оборудования, выполнять проверки и технические работы на месте, а также отчитываться о проделанной работе.

Результатом проекта стало создание комплексной системы управления надежностью производственных активов предприятия, которая позволяет оптимизировать процессы технического обслуживания, метрологии и валидации, улучшить точность учета расходов на эксплуатацию оборудования и повысить оперативность реагирования на возникающие проблемы.